Монтаж и испытание давлением

Пластмассовые трубы и соединительные детали необходимо оберегать от ударов и механических нагрузок. При перевозке трубы следует укладывать на ровную поверхность, предохраняя от острых металлических углов и ребер транспортной платформы.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

Соединение пластмассовых деталей производится при помощи полифункционой сварки, сварки с использованием электрофитингов и стыковой сварки. При сварке возникает гомогенный шов высокого качества. При соединении необходимо соблюдать точную процедуру и использовать подходящие инструменты.

Для резьбовых соединений необходимо использовать имеющиеся фитинги с резьбой. Нарезать резьбу на полипропиленовых деталях запрещается. Для уплотнения резьбовых соединений применяется тефлоновая лента или специальные уплотняющие материалы

Проведение испытаний трубопроводов давлением

Заполнение смонтированной сети водой можно осуществлять минимум через 24часа после выполнения последнего сварочного соединения. По окончании монтажа сети необходимо произвести испытание давлением при следующих условиях.

• пробное давление: мин. 1,5 МПа (15 бар)
• начало испытания: мин. 1 час после деаэрации и доведения до максимального давления системы
• продолжительность испытания: 60 минут
• максимальное падение давления: 0,02 МПа (0,2 бар)

Готовый к испытанию трубопровод должен быть смонтирован по проекту, чистый и видимый по всей длине трассы. Испытание трубопровода проводится без установки водомеров и арматуры, за исключением приборов для деаэрации труб. Вмонтированные затворы должны быть открыты. Водоразборная арматура может быть установлена только в том случае, если она способна выдержать испытательное давление. Обычно ее на время испытания давлением заменяют на пробку. Трубопровод наполняется, начиная с самого низкого места, так что открываются все места для деаэрации трубы и потом постепенно закрываются, как только из них вытекает вода без воздушных пузырей. Длина испытуемого трубопровода устанавливается с учетом местных условий и не должна превышать 100 м.
Рекомендуем проводить гидравлическое испытание давлением через 24 часа после того, как трубопровод наполнится водой. Давление в наполненном трубопроводе постепенно повышаем и доводим до испытательного показателя. Испытание давлением можно проводить минимум через 1 час после деаэрации и полного заполнения системы. Испытание давлением длится 60 минут, и во время испытания позволяется максимальное падение давления 0,02 МПа. Если падение превышает эту цифру, необходимо найти место утечки воды, устранить неполадку и заново провести испытание давлением. Во время испытания давлением необходимо составить протокол, например, по образцу приложения №l. (этот протокол является одним из необходимых документов в случае рекламации).